真空爐是種在真空環(huán)境中進行加熱的設備。在爐腔這定空間內利用真空系統(tǒng)（由真空泵、真空測量裝置、真空閥門等元件經(jīng)過精心組裝而成）將爐腔內部分物質排出，使爐腔內壓強小于個標準大氣壓，爐腔內空間從而實現(xiàn)真空狀態(tài)，主要用于陶瓷燒成、真空冶煉、電真空零件除氣、退火、金屬件的釬焊，以及陶瓷、金屬封接等。

　　真空爐分類：

　　真空爐按照設備應用可分為真空淬火爐、真空釬焊爐 、真空退火爐、真空加磁爐、真空回火爐、真空燒結爐、真空擴散焊爐、真空滲碳爐等。

　　按加熱方式分為真空電阻爐、真空感應爐、真空電弧爐、真空自耗電弧爐、電子束爐（又稱電子轟擊爐）和等離子爐等。

　　真空爐產(chǎn)品結構

　　真空爐般由主機、爐膛、電熱裝置、密封爐殼、真空系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、控溫系統(tǒng)和爐外運輸車等組成。密封爐殼用碳鋼或不銹鋼焊成，可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。為防止爐殼受熱后變形和密封材料受熱變質，爐殼般用水冷或氣冷降溫。爐膛位于密封爐殼內。根據(jù)爐子用途,爐膛內部裝有不同類型的加熱元件，如電阻、感應線圈、電和電子槍等。

　　真空爐功能：

　　真空淬火（回火、退火）就是通過把材料或零件在真空狀態(tài)下按工藝規(guī)程加熱、冷卻來達到預期性能的種處理方法。

　　真空燒結爐在真空狀態(tài)下，把金屬粉末制品加熱，使相鄰金屬粉末晶粒通過粘著和擴散作用而燒結成零件的種方法。

　　真空氣氛爐又名無氧退火爐，真空氣氛爐常用的有真空、氫、氧、氮和惰性氣體（如氬）等各種氣氛。不同的材料選擇適宜的氣氛燒結，有助于燒結過程，提高制品致密化程度、獲得良好的性能的制品。

　　真空釬焊爐在真空狀態(tài)下，把組焊接件加熱到填充金屬熔點溫度以上，但低于基體金屬熔點溫度，借助于填充金屬對基體金屬的濕潤和流動形成焊縫的種焊接工藝（釬焊溫度因材料不同而異）。

　　真空爐使用注意事項：

　　1、將需要淬火的工件進行酸洗，清洗和干燥處理，確保工件和料筐表面無污物和水份。

　　2、檢查水、電、氣是否暢通，水壓、超溫、過流等報警裝置及聯(lián)鎖保護應完好。

　　3、檢查爐門的緣電阻應大于22Kw，爐門密封完好。

　　4、調整好氣冷壓強：將電接真空壓力表的上限調至工藝要求的范圍。

　　5、在裝爐過程中工件的擺放要均勻，使加熱過程更加的均勻化，保證爐溫的均勻性。長工件盡量要立起來，以減少因高溫下重力帶來的形變。

　　6、真空爐在操作過程中配電柜的控制電柜使用低電壓控制高電壓，般操作人員不會直接接觸到高電壓，般都是24V或者36V。但是電源電壓仍然是380V，配電柜里面的電器元件也有380V電壓，所以仍然要注意安用電。

　　7、真空爐在生產(chǎn)過程中，要嚴格確保氣密性，這是保證真空狀態(tài)的前提，爐體中循環(huán)水也要保證不漏水，爐體和其他元件進行連接時定要使用密封圈進行連接并且要保證連接面的干凈度和涂抹真空脂，在維修時，維修過之后點要把每個接觸面都要用丙酮等易揮發(fā)的液體擦干凈。