一、產(chǎn)品用途

　　本產(chǎn)品主要用于高純鎂蒸汽的連續(xù)真空結(jié)晶、出料。

　　二、產(chǎn)品特點(diǎn)

　　1、在真空條件下進(jìn)行鎂蒸汽的結(jié)晶，確保高純金屬鎂中各種元素不被氧化、污染，生產(chǎn)出高純鎂結(jié)晶。
　　2、具有多層高效結(jié)晶、連續(xù)生產(chǎn)的特點(diǎn)。
　　3、結(jié)晶器內(nèi)設(shè)置多層結(jié)晶器，結(jié)晶效率高。
　　4、在整個(gè)生產(chǎn)過程中，無須人工操作，鎂結(jié)晶不會被氧化，不會造成二次污染。
　　5、本設(shè)備及工藝是西格馬集團(tuán)公司的創(chuàng)新新型技術(shù)，具有結(jié)晶效率高、產(chǎn)成率高、產(chǎn)量大、綜合成本低的顯著特征。

　　三、結(jié)晶器的結(jié)構(gòu)

　　1、設(shè)備組合：冷卻系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)、雙層水循環(huán)冷卻殼體、掃晶系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、測量系統(tǒng)、冷卻塔、管道和支架。
　　2、采用特殊的不銹鋼材料制備爐罐，多層結(jié)晶器直接插入結(jié)晶器內(nèi)冷卻，冷卻效率高，產(chǎn)量大。
　　3、設(shè)置多個(gè)多路進(jìn)出水口，鎂蒸氣在真空條件下冷卻、結(jié)晶，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
　　4、設(shè)置有真空抽氣口、進(jìn)氣口用于結(jié)晶器內(nèi)通過抽真空、換氣實(shí)現(xiàn)無氧狀態(tài)下冷卻結(jié)晶。
　　5、整個(gè)工藝過程中，進(jìn)出水流量、溫度、壓力、出料口閥門通過PLC控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動生產(chǎn)，沒有安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)。
　　6、掃晶器、變速電機(jī)通過PLC控制系統(tǒng)，結(jié)晶器內(nèi)產(chǎn)生的結(jié)晶可以自動進(jìn)入接收器內(nèi)。
　　7、采用觸摸屏中文操作界面，自動進(jìn)水、自動掃晶、自動出料、自動監(jiān)測爐內(nèi)含氧量，自動顯示溫度、壓力、真空度及自動記錄工藝曲線。
　　8、新型設(shè)備、新型工藝、創(chuàng)新技術(shù)，是制備高純鎂合金的理想設(shè)備。

　　四、技術(shù)參數(shù)

　　1、結(jié)晶速度：200-250kg/h
　　2、結(jié)晶器容量：大約L
　　3、日生產(chǎn)能力：3000kg
　　4、工藝溫度：80℃-150℃
　　5、冷卻介質(zhì)：循環(huán)水冷卻
　　6、出料方式：自動出料
　　7、冷卻方式：自動進(jìn)出水、自動檢測水溫、自動控制冷卻塔、超溫、超壓、短偶、斷電自動報(bào)警。
　　8、爐罐材質(zhì)：采用特殊不銹鋼材料
　　9、冷卻器功率：4.5KW
　　10、測量系統(tǒng)：結(jié)晶器內(nèi)溫度測量、壓力測量、含氧量測量、真空測量，循環(huán)水水溫自動測量，流速自動控制
　　11、出料系統(tǒng)：采用真空擋板閥控制出料口
　　12、真空系統(tǒng)：采用機(jī)械泵+羅茨泵真空機(jī)組
　　13、控制系統(tǒng)：采用觸摸屏中文操作界面，自動控制結(jié)晶器內(nèi)溫度、自動控制循環(huán)水流速、自動出料、自動控制冷卻塔、自動監(jiān)測爐內(nèi)含氧量，自動顯示結(jié)晶器內(nèi)溫度、壓力、真空度及自動記錄工藝曲線。

       14、產(chǎn)品規(guī)格

產(chǎn)品型號	SGM.MG1000J	SGM.MG1500J	SGM.MG2000J	SGM.MG3000J
鎂合金容量	1000KG	1500KG	2000KG	3000KG
生產(chǎn)能力	1500KG	2000KG	3000KG	4000KG